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铸造为何用铬矿砂及用途
作者:马九玲 发布时间:2021-09-23 16:52:27 来源:www.cr-sand.com 点击次数:
铬矿砂是在工业领域中常用的一种铸造砂,铬矿砂受热体积稳定,热导率高,与熔融金属接触时,有很好的抗碱性渣作用,不与氧化铁等起化学反应,而且本身具有固相烧结的特点。那么铸造为何用铬矿砂及用途?海旭磨料铬矿砂厂家为你解答。
1、铬矿砂归属于铬铁矿尖晶石,关键矿物质成份为FeOCr2O3,具体矿物质是各种各样尖晶石的化合物。铬铁矿的相对密度为4-4.8g/cm3,硬度为5.5-6,阻燃性>1900℃。
2、铬石砂具备优良的抗碱渣性,不与氧化铁等产生反映。因而,在具体运用中,铬石砂能够防止热化学夹渣;
3、在铸造熔化金属材料的全过程中,铬石砂自身是固相煅烧的,这避免了熔化金属材料的渗入,进而避免了机械设备夹渣;
4、铬石砂的传热系数比硅砂高好几倍,能够提升铸造件的制冷速率。因而,铬矿粉厂家觉得,铬石砂在具体运用中能够具有外冷铁的作用;
5、铬矿中危害的残渣是硫化物(CaCO3·MgCO3),它与高溫金属材料触碰时,溶解出CO2,易使铸造件造成出气孔;一般,将带有硫化物的铬矿经900°C—950°C高溫培烧,使在其中的硫化物溶解。
(5)铬石砂粒度分布对其阻燃性的危害。以往,大家觉得过粗的晶体规格会减少铸造件的表层光滑度。
1、铬矿砂有非常好的抗偏碱渣的功效,不与化合物等产生反映;因而在具体运用中,铬矿砂能够防止热化学夹渣;
2、在熔化金属材料铸造全过程中,铬矿砂自身产生固相煅烧,避免了熔化金属材料的渗入,进而避免机械设备夹渣;
3、铬矿砂的热传导率比硅砂大数倍,能够提升铸造件的制冷速率,因而,铬矿砂在具体运用中能够具有外接冷铁的作用;
4、耐火性高,线膨胀系数低,不与氢氧化物反映,能合理避免铸造件脉纹、夹砂管等焊接缺陷。
5、在型沙中添加适量的巴西铬铁矿砂可配置铸钢件、生铁的面砂,在混和料中添加适量的铬铁矿砂,能合理避免热变形类焊接缺陷。
铸造为何用铬矿砂:
1、铬矿砂归属于铬铁矿尖晶石,关键矿物质成份为FeOCr2O3,具体矿物质是各种各样尖晶石的化合物。铬铁矿的相对密度为4-4.8g/cm3,硬度为5.5-6,阻燃性>1900℃。
2、铬石砂具备优良的抗碱渣性,不与氧化铁等产生反映。因而,在具体运用中,铬石砂能够防止热化学夹渣;
3、在铸造熔化金属材料的全过程中,铬石砂自身是固相煅烧的,这避免了熔化金属材料的渗入,进而避免了机械设备夹渣;
4、铬石砂的传热系数比硅砂高好几倍,能够提升铸造件的制冷速率。因而,铬矿粉厂家觉得,铬石砂在具体运用中能够具有外冷铁的作用;
5、铬矿中危害的残渣是硫化物(CaCO3·MgCO3),它与高溫金属材料触碰时,溶解出CO2,易使铸造件造成出气孔;一般,将带有硫化物的铬矿经900°C—950°C高溫培烧,使在其中的硫化物溶解。
(5)铬石砂粒度分布对其阻燃性的危害。以往,大家觉得过粗的晶体规格会减少铸造件的表层光滑度。
铬矿砂的用途:
1、铬矿砂有非常好的抗偏碱渣的功效,不与化合物等产生反映;因而在具体运用中,铬矿砂能够防止热化学夹渣;
2、在熔化金属材料铸造全过程中,铬矿砂自身产生固相煅烧,避免了熔化金属材料的渗入,进而避免机械设备夹渣;
3、铬矿砂的热传导率比硅砂大数倍,能够提升铸造件的制冷速率,因而,铬矿砂在具体运用中能够具有外接冷铁的作用;
4、耐火性高,线膨胀系数低,不与氢氧化物反映,能合理避免铸造件脉纹、夹砂管等焊接缺陷。
5、在型沙中添加适量的巴西铬铁矿砂可配置铸钢件、生铁的面砂,在混和料中添加适量的铬铁矿砂,能合理避免热变形类焊接缺陷。
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